تیل اور گیس نکالنے اور ارضیاتی تلاش میں ، ڈرل ٹولز بنیادی سامان ہیں ، اور ان کی کارکردگی براہ راست آپریشنل کارکردگی اور حفاظت پر اثر انداز ہوتی ہے۔ سائنسی طور پر منظم بحالی کے چکر نہ صرف ڈرل ٹول کی زندگی میں توسیع کرتے ہیں بلکہ ناکامی کے خطرے کو بھی کم کرتے ہیں اور آپریشنل تسلسل کو یقینی بناتے ہیں۔ اس مضمون میں کلیدی ڈرل کے آلے کی بحالی کے چکروں اور احتیاطی تدابیر پر تبادلہ خیال کیا جائے گا۔
ڈرل ٹول کی بحالی کے چکر عام طور پر استعمال کی فریکوئنسی ، آپریٹنگ حالات اور مادی خصوصیات کی بنیاد پر طے کیے جاتے ہیں۔ عام طور پر ، ہر آپریشن کے بعد ایک بنیادی معائنہ کیا جانا چاہئے ، بشمول تھریڈ کی صفائی ، سطح کے لباس معائنہ ، اور مہر کی حالت کی تشخیص۔ معمولی لباس یا داغ جمع کو فوری طور پر صاف اور زنگ آلود ہونا چاہئے - سنکنرن کو روکنے کے لئے تیل کے ساتھ ثبوت دیا جانا چاہئے۔
اعلی - شدت کے آپریٹنگ ماحول ، جیسے گہرے کنویں یا اعلی - درجہ حرارت اور اعلی - دباؤ والے علاقوں کے لئے ، ڈرل کے آلے کی بحالی کے چکروں کو ہر 50-100 گھنٹوں تک مختصر کیا جانا چاہئے۔ دراڑوں ، اخترتی ، یا سنکنرن کے لئے ڈرل پائپ کا معائنہ کرنے پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے ، خاص طور پر جوڑوں میں ، جو سب سے بڑے تناؤ کا شکار ہیں اور ناکامی کا شکار ہیں۔ مزید برآں ، ڈرل کالر اور اسٹیبلائزر میں بیرنگ کو رگڑ سے زیادہ گرمی کی وجہ سے کارکردگی کے انحطاط کو روکنے کے لئے باقاعدگی سے چکنا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
ڈرل ٹولز جو توسیعی ادوار کے لئے خدمت سے باہر ہیں ، بھی وقتا فوقتا دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہاں تک کہ جب استعمال میں نہ ہوں تو ، دھات کے اجزاء کو پھر بھی آکسیکرن یا نمی سے نقصان پہنچا جاسکتا ہے۔ ہر سہ ماہی میں انوینٹری ڈرل ٹولز کے ایک جامع معائنہ کی سفارش کی جاتی ہے ، جس میں دھاگوں کی چکنا ، اندرونی چینلز کی صفائی ، اور کوٹنگ سالمیت کی جانچ شامل ہیں۔ کسی بھی زنگ یا کوٹنگ کے چھلکے کو فوری طور پر مرمت کی جانی چاہئے تاکہ بعد میں استعمال کے دوران سمجھوتہ کرنے اور طاقت سے سمجھوتہ کرنے سے بچایا جاسکے۔
جدید ڈرل ٹول مینجمنٹ تیزی سے ڈیجیٹل مانیٹرنگ ٹیکنالوجیز کو شامل کررہی ہے۔ سینسر ممکنہ ناکامیوں کی پیش گوئی کرنے اور بحالی کے نظام الاوقات کو بہتر بنانے کے لئے حقیقی - وقت کمپن ، درجہ حرارت اور دباؤ کے اعداد و شمار جمع کرتے ہیں۔ یہ "پیش گوئی کی بحالی" ماڈل غیر ضروری بے ترکیبی اور معائنہ کو کم کرتا ہے جبکہ غیر متوقع نقصان کی وجہ سے مہنگے ٹائم ٹائم سے بھی گریز کرتا ہے۔
ایک اچھی طرح سے - کی وضاحت شدہ بحالی کا چکر ڈرل کے آلے کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے بنیادی ہے۔ کمپنیوں کو حقیقی آپریٹنگ شرائط پر مبنی بحالی کی حکمت عملیوں کو لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کرنا چاہئے اور انتظامیہ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل new نئی ٹیکنالوجیز کو مربوط کرنا چاہئے ، اس طرح شدید مارکیٹ کے مقابلے میں اپنے سامان کی وشوسنییتا فائدہ کو برقرار رکھنا چاہئے۔
