تیل کی سوراخ کرنے والی ، ارضیاتی ایکسپلوریشن ، اور تعمیراتی انجینئرنگ جیسے کھیتوں میں کیچڑ کے مواد قابل استعمال سامان ہیں۔ ان کی پیداوار کے عمل سے براہ راست مصنوعات کے معیار اور کارکردگی پر اثر پڑتا ہے۔ عالمی توانائی کی ترقی اور بنیادی ڈھانچے کے منصوبوں کی ترقی کے ساتھ ، موثر اور ماحول دوست کیچڑ کی مادی پیداوار کی ٹیکنالوجیز صنعت کی توجہ کا مرکز بن چکی ہیں۔ یہ مضمون خام مال کے انتخاب سے لے کر تیار شدہ مصنوعات کی پیکیجنگ تک کیچڑ کے مواد کی بنیادی پیداوار کے عمل کا باقاعدہ جائزہ لے گا۔
خام مال کی تیاری اور پریٹریٹمنٹ
کیچڑ کے مواد کی پیداوار خام مال کی اسکریننگ سے شروع ہوتی ہے۔ اہم خام مال میں بینٹونائٹ ، کیلشیم کاربونیٹ ، پولیمر اضافی اور پانی شامل ہیں۔ بینٹونائٹ خشک ، کچل دیا جاتا ہے اور معیاری ذرہ خوبصورتی کو یقینی بنانے کے لئے چھلنی کی جاتی ہے۔ کیلشیم کاربونیٹ ایک مخصوص میش سائز کے لئے زمین ہے۔ اس کے بعد کے رد عمل میں استحکام کو یقینی بنانے کے لئے فارمولا تناسب کے مطابق سیال کی کمی کے اضافے اور واسکاسیٹی بڑھانے والے جیسے اضافے کا تعی .ن کیا جاتا ہے۔
اختلاط اور رد عمل کا مرحلہ
خام مال کی پریٹریٹریٹمنٹ کے بعد ، بنیادی اختلاط کا مرحلہ شروع ہوتا ہے۔ یکساں معطلی کی تشکیل کے ل Bent بینٹونائٹ اور پانی کو ایک اعلی - اسپیڈ مکسر میں ملایا جاتا ہے۔ اس کے بعد پولیمر ایڈیٹیو شامل کیا جاتا ہے ، اور رد عمل مخصوص درجہ حرارت اور پییچ کے حالات کے تحت آگے بڑھتا ہے۔ اس مرحلے کے دوران ، اختلاط کی رفتار اور وقت کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مادے مطلوبہ بازی اور واسکاسیٹی کے معیار کو پورا کرتا ہے۔ کچھ اعلی - اختتامی مصنوعات کو بھی اعلی - درجہ حرارت کی عمر بڑھنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ان کی گرمی اور نمک کی مزاحمت کو بڑھایا جاسکے۔
پانی کی کمی اور تشکیل
رد عمل کے بعد گندگی کے مواد کو پانی کی کمی کی ضرورت ہے۔ عام طریقوں میں نمی کی مقدار کو کم کرنے اور ٹھوس مواد کو بڑھانے کے لئے فلٹر پریس پانی کی کمی یا قدرتی تلچھٹ شامل ہیں۔ تشکیل دینے والے مرحلے کو مصنوعات کی قسم پر منحصر ہے ، دو شکلوں ، خشک پاؤڈر اور مائع میں تقسیم کیا گیا ہے۔ خشک پاؤڈر کی مصنوعات کو مزید پانی کی کمی اور سپرے ڈرائر میں دانے دار کیا جاتا ہے۔ براہ راست پیک ہونے سے پہلے مائع مصنوعات کو ہوموگنائزر میں واسکاسیٹی کے لئے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
معیار کی جانچ اور پیکیجنگ
تیار شدہ مصنوعات سخت جانچ سے گزرتی ہیں ، جس میں واسکاسیٹی ، سیال کی کمی ، پییچ ، اور دیگر اشارے کے ٹیسٹ بھی شامل ہیں۔ کوالیفائی مصنوعات کو نردجیکرن کے مطابق پیک کیا جاتا ہے: خشک پاؤڈر نمی میں پیک کیا جاتا ہے۔ کچھ برآمدی مصنوعات کو انگریزی تکنیکی ہدایات اور ایم ایس ڈی ایس سیفٹی ڈیٹا شیٹس کی بھی ضرورت ہوتی ہے تاکہ بین الاقوامی صارفین کی ضروریات کو پورا کیا جاسکے۔
گستاخ مادی پیداوار کے عمل کو بہتر بنانا نہ صرف مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتا ہے بلکہ بہاو ایپلی کیشنز کی کارکردگی کو بھی براہ راست متاثر کرتا ہے۔ چونکہ ماحولیاتی ضوابط سخت ہوتے جاتے ہیں ، کم - سالڈز ، بائیوڈیگریڈیبل سلوری مواد کی ترقی ایک نیا صنعت کا رجحان بن گیا ہے۔ وہ کمپنیاں جو ماسٹر کور پروڈکشن ٹیکنالوجیز کو عالمی مارکیٹ میں زیادہ فائدہ مند پوزیشن حاصل کریں گی۔
